一分廠(chǎng)介紹
A BRANCH
1分廠(chǎng)占地面積53.6畝，建筑面積40137平方，主要業(yè)務(wù)以廢線(xiàn)路板熱解脫錫，提煉黃金、銀、破碎分選銅提純，廢電線(xiàn)電纜破碎分選銅提純，利用3分廠(chǎng)廢電子電器拆解產(chǎn)出的廢塑料及1分廠(chǎng)廢線(xiàn)路板拆解產(chǎn)出的和廢電線(xiàn)電纜銅提純后產(chǎn)出的廢塑料制造塑料制品，到2022年年產(chǎn)值可突破6億元。
生產(chǎn)工藝介紹
PRODUCTION PROCESS INTRODUTION
廢線(xiàn)路板熱解脫錫及破碎分選銅金屬提純工藝簡(jiǎn)述
一、對HW49（900-045-49）類(lèi)的危險廢物含有電子元器件的，先通過(guò)電加熱方式脫錫（脫錫溫度在240度左右）將電子元器件和線(xiàn)路板基板分開(kāi)，脫錫過(guò)程中因溫度低于鉛熔點(diǎn)溫度，所以脫錫過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生重金屬排放，脫錫過(guò)程中產(chǎn)生的異味熱氣通過(guò)負壓抽風(fēng)進(jìn)2級噴淋塔降溫，后經(jīng)三級活性炭吸附后通過(guò)15米高的煙管達標排放至空氣中。
二、通過(guò)振動(dòng)篩將脫落的元器件進(jìn)行大小顆粒篩選分類(lèi)，將分類(lèi)好后的元器件進(jìn)行物理破碎、粉碎、磁選、比重選、高壓電選，將各種金屬分類(lèi)提純后入庫待銷(xiāo)售。
三、元器件提純過(guò)程中產(chǎn)生的非金屬雜質(zhì)將委托垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋。
四、脫錫后產(chǎn)生的線(xiàn)路板基板通過(guò)破碎、粉碎、磁選、比重選、將各種金屬提純后入庫待銷(xiāo)售，經(jīng)提純后產(chǎn)生的廢樹(shù)脂粉金屬含量低于0.1%。
廢線(xiàn)路板熱解脫錫及破碎分選銅金屬提純工藝簡(jiǎn)述
一、（對廢物件表面含有鍍金、銀的物件進(jìn)行表面退鍍提純）人工將需要退鍍的物件放置退鍍流水線(xiàn)輸送線(xiàn)上，輸送線(xiàn)為防腐蝕塑料齒輪為傳動(dòng)，工藝步驟如下：
1、將廢物件進(jìn)行清水清洗，清水在退鍍線(xiàn)上內裝有清水缸，水容量為400公斤，清洗水在缸內循環(huán)使用，缸內為可調式加熱，采用3公斤水壓力噴洗廢物件清洗。
2、平面清洗廢物件，水與1級清洗同缸水，平面清洗后風(fēng)吹干廢物件，吹風(fēng)為熱風(fēng)。
3、加壓3公斤噴淋退鍍，退鍍水在流水線(xiàn)缸內，退鍍水缸容量為230公斤，可調式加熱，退鍍水在缸內循環(huán)使用。
4、平面退鍍，退鍍水在流水線(xiàn)缸內，退鍍水缸容量為800公斤，可調式加熱，退鍍水在缸內循環(huán)使用。
5、加壓3公斤噴淋清洗及平面清洗，清洗水循環(huán)使用，缸內清洗水容量600公斤，為可調式加熱方式。后經(jīng)兩級熱風(fēng)吹干。
6、整個(gè)退鍍環(huán)節為封閉式流水線(xiàn)，只需人工將需要退鍍廢物件放置流水線(xiàn)退鍍口，整條流水線(xiàn)只需要一人放料即可完成整個(gè)物件退鍍。
7、在退鍍水缸裝有在線(xiàn)金、銀電解機，由此實(shí)現一直循環(huán)，本退鍍工藝即無(wú)廢水排放，同時(shí)也無(wú)廢氣排放。
廢電線(xiàn)電纜破碎分選銅提純
一、將廢電線(xiàn)電纜進(jìn)行人工挑選，經(jīng)挑選后的廢電線(xiàn)電纜2級破碎，經(jīng)2級破碎后的物料進(jìn)行重力分選，分選后的光亮銅含量在98%以上，分選后產(chǎn)生的線(xiàn)皮塑料進(jìn)行下段工序的造粒。
再生塑料制造塑料制品
一、對再生塑料進(jìn)行清洗、破碎、篩選、造粒、壓制不同形狀的塑料制品，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境無(wú)廢水排放，產(chǎn)生少量廢氣經(jīng)噴淋降溫，活性炭吸附后達標排放。
本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì)，并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場(chǎng)的競爭能力。正朝著(zhù)現代企業(yè)的方向與時(shí)間一同前進(jìn)。以“真誠、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)”為企業(yè)宗旨，竭誠為各界人士服務(wù)。
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